Varios aspectos a los que prestar atención al utilizar enfriadoras industriales integradas:

1. Selección del tamaño del modelo de enfriador industrial integrado para máquina de moldeo por inyección.

Cuando se utiliza para enfriar el molde de una máquina de moldeo por inyección, se puede calcular en función del volumen de inyección de la máquina de moldeo por inyección. Generalmente, se requiere un enfriador industrial integrado de 1 HP por cada 6 onzas de volumen de inyección. Por ejemplo: La fábrica del cliente es 100T (5,5OZS) × 3 unidades; 150T (12OZS) × 4 unidades; 200T (23OZS) × 3 unidades; el tamaño del enfriador industrial integrado requerido es (5,5×3+12×4+23×3)/6=22,25 , lo que significa que se requieren 25 HP. Enfriador industrial integrado. Cuando se utiliza para enfriar otros equipos, depende del caudal específico de la circulación del agua de refrigeración.

2. Selección de tanque de agua con aislamiento térmico y bomba de agua para enfriador industrial integrado.

En ocasiones, dependiendo de la situación real de la fábrica del cliente, el enfriador industrial integrado tipo caja también puede requerir una bomba de agua externa, en este caso el modelo de la bomba de agua externa debe ser el mismo que la bomba de agua que viene con el enfriador industrial integrado. Por ejemplo, si el enfriador industrial integrado tipo caja de 10 HP viene con una potencia de bomba de agua de 2 HP, cuando se agrega una bomba de agua externa, también debe ser de 2 HP.

Al mismo tiempo, los requisitos de potencia de la bomba de agua son los mismos que los del enfriador integrado industrial tipo caja del mismo modelo. El enfriador integrado industrial abierto tiene una bomba de agua externa.

3. La temperatura del agua de retorno del enfriador industrial integrado no debe ser superior a 40 grados. Cuanto mayor sea la temperatura del agua de retorno, mayor será el daño al compresor.

bomba de solución

La solución de bromuro de metil litio se recogió en el fondo de la carcasa del absorbente. Desde aquí, una solución sellada mueve la bomba a través de un intercambiador de calor de carcasa y tubos para precalentar la solución.

Intercambiador de calor

Después de que sale el generador, el intercambiador de calor mueve la solución diluida hacia la capa superior. La solución gira en torno a paquetes de tuberías que transportan vapor o agua caliente. El vapor o el agua caliente transfieren calor a un charco de solución diluida de bromuro de litio. La solución hierve y el vapor del refrigerante alimentado al condensador se concentra hacia arriba dejando atrás el bromuro de litio. La solución concentrada de bromuro de litio desciende por el intercambiador de calor, donde se enfría mediante la solución débil que se bombea al generador.

condensador

El vapor del refrigerante migra a través del desempañador hasta el haz de tubos del condensador. El vapor de refrigerante se condensa en las tuberías. El calor que se elimina se mueve enfriando agua a través de los tubos. A medida que el refrigerante se concentra, se acumula en un recipiente en el fondo del condensador.

Evaporador

El refrigerante líquido fluye desde la carcasa aguas arriba hasta el condensador y el evaporador de la carcasa aguas abajo, donde el evaporador se pulveriza en el haz de tubos. Debido al bajo vacío del lado de la carcasa [presión de 6 mm Hg (0,8 kPa)), el líquido refrigerante tiene un punto de ebullición de aproximadamente 39 °F (3,9 °C), lo que crea el efecto de refrigeración.

migración del amortiguador

A medida que el evaporador absorbe el vapor del refrigerante, la solución de bromuro de litio del generador se rocía sobre todo el haz de tubos de absorción. La solución de bromuro de litio en realidad pasa al vapor refrigerante, provocando un vacío final en el evaporador. El calor también se genera eliminando el vapor de refrigerante que es absorbido por el agua de refrigeración y entra en la solución de bromuro de litio. La solución diluida de bromuro de litio se acumula en la carcasa inferior, desde donde fluye hacia el fondo de la bomba de solución. El ciclo de enfriamiento se completa y el proceso comienza nuevamente.

Capacidad de refrigeración

La refrigeración por compresión de vapor utiliza refrigerante internamente como fluido de trabajo. Hay muchas opciones de refrigerantes. Al elegir un enfriador, haga coincidir los requisitos de la aplicación de temperatura de enfriamiento y las características de refrigeración del refrigerante. Los parámetros importantes a considerar son la temperatura y la presión de funcionamiento.